机械液压系统的泄漏原因及预防对策

   泄漏是目前液压机械中常见的故障现象。安徽挖掘机再制造进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。合肥挖掘机维修在实际的挖掘工作中，上面定义的回转速度是不切实际的。也就是说，需要的实际回转性能是可用回转扭矩表示的加速/减速。安徽挖掘机翻新在没有消耗功率附件，如消音器、风扇、交流发电机和空气滤清器的情况下，在发动机飞轮上测得的输出功率。 挖掘机维修 → 挖掘机维修 → 挖掘机制动 → 挖掘机维修 → 挖掘机保养 → 挖掘机水温高 → 挖掘机动作缓慢，尤其是在工程机械的液压系统中更是如此，泄漏主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生的压差以及元件之间的间隙。 此外，恶劣的工作条件也会对工程机械的密封产生一定的影响。 一旦液压系统发生泄漏，系统压力就不会建立，液压油的泄漏也会造成环境污染，影响生产，甚至产生不可预测的严重后果。 针对影响工程机械液压系统泄漏的一些因素，简要论述了泄漏的原因及对策。

   工程机械液压系统的泄漏主要有两种: 固定密封的泄漏和移动密封的泄漏。固定密封的泄漏主要包括气缸底部、各管接头的接头等，运动密封的位置主要包括油缸活塞杆位置、多通阀杆位置等。从漏油情况来看，还可分为外部漏油和内部漏油，外部漏油主要是指液压油从系统泄漏到环境中，内部漏油是由于存在高压侧和低压侧的压力差和密封失效等原因，液压油从高压侧流向系统中的低压侧。

   泄漏的原因设计因素(1)密封件的选择液压系统的可靠性很大程度上取决于液压系统密封件的设计和密封件的选择。由于设计中密封结构的选择不合理，密封件的选择不符合规范，液压油和密封材料的兼容类型，载荷情况，极限压力，工作速度，环境温度的变化等。在设计中没有考虑。所有这些都直接或间接地造成液压系统不同程度的泄漏。此外，由于工程机械使用环境中的灰尘和杂质，在设计中应选择合适的防尘密封，防止灰尘和其他污物进入系统损坏密封和污染油液，从而造成泄漏。(2)其他设计原因:设计中对运动表面的几何精度和粗糙度考虑不够全面，设计中没有对连接部件的强度校核等。，这将导致机械工作中的泄漏。

   制造和装配环境因素（1）制造技术因素所有的液压系统元件及密封结构部件之间都有自己严格的尺寸公差、表面信息处理、表面光洁度及形位公差等发展要求。如果在中国制造生产过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工质量问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象已经发生变化使其企业失去密封功能。将使零件材料本身就是具有先天性的渗漏点，在装配后或使用管理过程中不断发生渗漏。