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挖掘机液压泵严重磨损主要原因及改进教学方法

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021/12/8     浏览次数:    

挖掘机液压泵严重磨损的原因及改进措施

挖掘机液压泵的严重磨损对挖掘机有着致命的影响,必须及时解决此类问题。修理挖掘机若起动复合继电器输出正常,则检查起动复合继电器输出端到起动机之间的线束连接是否完好(测量起动机端的起动线是否有电压);若以上情况完全正常,可以判断为起动机不能正常工作。挖掘机修理则闪光继电器已损坏;当手柄开关拨到左转或右转时,若方向机下面的左右转向指示灯闪烁,而挖掘机左右转向灯不闪烁,请检查闪光继电器到挖掘机左右转向灯的线束连接及负载灯是否被烧坏。挖掘机维修左右转向指示灯工作不正常 当手柄开关拨到左转或右转时,挖掘机左右转向灯不闪烁。请检查左、右转向灯与闪光继电器负载端之间的线束。修理挖掘机液压泵时,从以下三点查找故障原因:

(1)检查臂架油缸的内部泄漏情况

  最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。

  (2)检查操纵阀

首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。如果安装后安全阀没有变化,则检查操作阀阀芯磨损情况,间隙使用极限一般为0.06 mm,磨损严重时应更换。

  (3)测量控制液压泵的压力

  若压力水平偏低,则分析调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵产生严重影响磨损。

1.通常,未能提升动臂皮带负荷的主要原因是:

  1、挖掘机液压泵产生严重影响磨损

  在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。

2. 液压元件选用不当

动臂油缸规格为70\\u002F40非标系列,密封件也是非标零件,制造成本高,密封件更换不方便。动臂油缸缸径小,必然使系统设定压力高。

  3、液压控制系统设计不合理

所述操作阀与液压转向器与一个单泵串联连接。安全阀安装压力为16mpa,液压泵额定工作压力为16mpa。液压泵常常在满负荷或长时间过载(高压)时,与系统有液压冲击,长时间不换油,液压油污染,增加液压泵的磨损,使液压泵壳体爆裂(后来发现此类故障)。

  二、改进及效果

  (1)改进液压系统设计

  经过我们多次论证,最后通过采用中国A的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,。新系统能够可以按照企业转向发展要求,优先向其分配现金流量,无论负载能力大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余价值部分可全部供给管理工作装置回路使用,从而消除了学生由于经济转向回路供油过多而造成功率损失,提高了社会系统学习效率,降低了液压泵的工作环境压力。减少挖掘机液压泵严重磨损。

  (2)优化教学设计动臂油缸和液压泵造型

  降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ML/R提高为14ML/R,系统调定压力为14MPA,满足了动臂油缸举升力和速度要求。

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