当容积效率下降到72% 时，液压泵系统的效率取决于液压泵的容积效率。维修挖掘机第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。修理挖掘机常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。挖掘机维修最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。有必要进行日常维护，更换轴承和老化的密封件，还要用间隙或更换部件修复摩擦副，使其性能得到恢复。液压泵的维护:

还有液压泵油，通过一个泵体子泵补充液体油，以向液压泵的进油口供应压力油。压力泵的自吸能力很强。1.液压泵的供油形式为直轴斜盘压力，是泵塞力自吸供油式。带气压的油箱用于大压力泵的液压油。无外力供油。如果发现液压缸速度下降或堵塞，应立即修理液压泵。检查叶轮边缘是否划伤，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油，泵塞柱压力罐中的油不得低于油标准的下限，液压油的量足以容纳所需的油。液压油越干净，其使用寿命就越长。

如果有轴承间隙，2。液压泵轴承是柱塞泵轴承的重要组成部分。不能保证内部泵液压证据三对摩擦副的正常间隙，还会破坏副摩擦副的静压支撑油膜厚度，降低柱塞轴承泵的使用寿命。根据液压泵制造商提供的信息，轴承的平均寿命为10000小时。轴到下拆轴承时，没有专业的检测设备无法检测出轴承的间隙，只能用目测，如滚子表面变化或划伤颜色，必须更换。更应注意的是，在轴承时要注意原有的轴承英文字母和型号，柱轴承都是大轴承泵塞采用大承载能力的轴承，最好购买原有的规格、厂家的产品，如果更换其他品牌，应有轴承咨询有经验的人员查表交换，目标坚持等精度的轴承等级和承载能力。

3.摩擦和修理三对和检查对

可以通过更换铜套来修复。将柱组中第一根塞棒的直径修整至统一尺寸，并用镶嵌物安装1号气缸的铜套。然后扔外径超过1000#的纸沙。

2熔烧缸式组合铜套。

3工面表用采程技术

4.无材料体孔的缸体铜材料多为球墨铸铁，缸体内壁状态晶体未制备薄膜或涂层。

因此形成硬摩擦副的能力。由于缸体孔的内壁有特殊材料，所以缸体孔为地面。缸筒内壁这一层脱落的材料表面，摩擦力较大的结构性能也会使涂层脱落。摩擦副，如果被迫使用，会磨损温度急剧上升，表面摩擦，柱塞杆和气缸孔上胶。另外，在柱塞的表面上还制备了独特的薄膜涂层。涂层含有减磨 + 耐磨 + 润滑磨损组，涂层改变地面也破坏了这些修理摩擦副的最佳匹配数据，特殊的活塞泵，将送到专业的修理车间