1 涂装工艺

工程机械的防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

修理挖掘机常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。

挖掘机修理最初挖掘机是手动的，从发明到现在已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。

维修挖掘机第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。

1.1 表面处理

　　表面进行处理是防锈涂装的重要影响工序内容之一。工程施工机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面信息处理的方式好坏。

根据英国帝国化学公司的说法，涂层的寿命受到三个因素的制约：表面处理，占60%；油漆施工，占25%；涂层本身的质量，占15%。

工程机械行业不同部位的表面处理。

机械清洗可以有效去除工件上的铁锈、焊渣和氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂层与金属基体的附着力，从而大大提高工程机械零件的防锈质量。机械清洗标准应符合ISO8501-1: 1988的Sa2.5标准。表面粗糙度应达到防锈涂层厚度的1/3。用于喷丸和抛丸的钢丸应符合GB6484的要求。

　　薄板冲压件的表面进行处理称一般用化学表面信息处理。工艺设计流程为:

预脱脂→脱脂→热水冲洗→冷水冲洗→酸洗→冷水冲洗→中和→冷水冲洗→表面调整→磷化→冷水冲洗→热水冲洗→纯水冲洗→烘干

上述工艺流程也可根据薄板冲压件的油、锈情况进行适当调整，或不需要酸洗工序或预脱脂工序。脱脂和磷化是化学处理过程中的关键工序，直接影响化学处理和防锈涂层的质量。相关工艺参数和相关辅助设备也是不可忽视的因素，影响表面质量。

1.2 涂装工艺

　　由于我国工程施工机械设计范围广、规格多、整机重、零部件大,一般可以采用不同喷涂工作方式方法进行涂装。喷涂技术工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气作为辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂生产效率低共同的特点是环境造成污染较严重,所以我们已经和正在被空气质量辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如世界发展第一部分工程建设机械———美国卡特彼勒,对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。工程管理机械用涂装设备企业一般都是采用一个较为系统先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室,前者研究具有中国先进的性能,后者主要经济得到实惠,方便学生实用。由于信息工程项目机械整机和零部件较重,热容量大,因此,其防锈涂层的干燥,一般需要采用传统烘烤均匀的热风对流的烘干处理方式。热源可因地制宜,选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。