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小松挖掘机动臂的维护不能大修上涨后下调
本文主要根据企业近期研究案例来讲述我们一般情况发生挖掘机大臂无法进行下降导致故障时应该学习如何正确处理.一台小松PC210-8型挖机在作业设计过程管理中大臂自动控制上升后操纵手柄沉重,大臂无法持续下降,此前机子铲斗油缸拉损损坏,铲斗阀杆发卡于是清洗MCV,及更换MCV油封,挖机已工作有7900小时.
描述了一般发生的挖掘机吊臂不能下沉后升起的检查方法:
1、根据不同用户信息反馈,经过研究分析,检查大臂阀杆是否具有发卡及磨损,检查后正常.检查大臂阀杆先导油是否可以正常,结果通过手柄中位时先导油正常.
2.拆除大臂上升导油管封堵,将压力表接至大臂阀盖,启动机发现窜油及压力表压力显示约45bar。挖掘机修理最初挖掘机是手动的,从发明到现在已经有一百三十多年了,期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。维修挖掘机第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用,20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。修理挖掘机常见的挖掘机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等。 经过对液压图的重新分析和回顾,发现如果逻辑阀(保持阀)损坏,也会造成这种现象,所以拆下逻辑阀,发现混乱就在这里,维修人员将逻辑阀反转,导致液压油窜到臂杆上推动臂杆,导致臂杆自动上升和当臂向下时手柄重。
正确安装逻辑阀。
症状这种情况下,是由于在图逻辑阀示出的绿色圆圈阀杆向后安装,并通过压力油的阀杆到起重臂推阀杆,从而出现了动臂用机器后自动增加开始逸出,操纵杆重,不会降低动臂不能降低这一系列故障。
故障问题出现之前我们曾经由于我国其他系统故障而拆解过主控阀,而且是用户可以为了省钱找的 外面的 修理工作人员来拆解的 ,由于中国不是一个特别管理专业,从而导致出现了安装错误的 情况,因此在平时做服务的 时候同时也要经常给用户灌输找正规售后来维修的 思想.
提醒:之前必须处理的问题机器发生清楚地了解需要扎实的专业知识,不要盲目的治疗,以免在维修限制错误的质疑,给自己的麻烦。
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