挖掘机行业资讯
挖掘机拨叉断裂故障进行维修管理案例：
在钢渣装卸现场工作后，一台轮式挖掘机突然不能行走。修理挖掘机常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。挖掘机修理最初挖掘机是手动的，从发明到现在已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。挖掘机维修最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。 检查轮胎转动是否良好，传动轴传动是否正常.. 拆卸控制挖掘机高低档的先导油管路，改变高低档，观察油管的强油输出，可以消除挂阀和液压油路的故障.. 发动机熄灭，行走装置处于停车制动状态，打开传动箱观察口盖，检查拨叉，用手将拨叉中部折断，与滑套分离..
挖掘机维修分析：故障原因
根据拨叉的断裂活动情况，分析系统故障主要原因是：在行驶过程中，机器学习还没有一个完全停稳即进行了高、低挡切换。挖掘机的传动箱没有进行安装同步器，机器行进中，其内部的传动齿轮技术高速发展运转，若此时换挡，拨叉拨动的滑动齿套无法通过完成与齿轮啮合，碰撞问题产生的反作用力能够直接影响导致拨叉损坏。为此我们决定企业更换拨叉。
拆解传动箱
拆卸过程分几个步骤进行：一是打开液压油箱盖并排气液压系统，断开与传动箱连接的液压管路并关闭漏油点；二是拆卸前后传动轴，拆卸手刹液压缸和前桥传动液压缸油管；再次将可调式提升机放置在传动箱拆卸位置的下部，提升机支撑箱，拆下三个传动箱的固定螺栓，将传动箱从机架上拆下.. 由于传动箱质量很大，必须确认提升机已完全容纳支撑箱，然后拆下固定螺栓。
齿轮箱分解步骤：首先，打开传动箱盖，缸盖依次拆下锁紧螺母，活塞，O形环，所述定心盘，压缩弹簧，弹簧座，销，环，轴，和一个杠杆叉。其次，更换损坏的操纵杆，磁轭，和老化各种O型环。最后，磨损检测齿轮箱的驱动轴和内齿轮，确认是否处于良好状态的每个成员。
组装试机
逐一将拆卸的部件进行组装，组装是拆卸的逆过程。组装好自己之后，把恢复一个完整的传动箱安装到设计车架并接通以及相应提高液压系统管路。最后，拧紧过程中液压油箱盖并启动汽车发动机，把推土铲升起，分别挂高、低挡及倒挡试机，故障现象消失。
在试机过程中要特别注意：在齿轮运转后不要急于加大油门，要轻踩油门踏板，感觉机器微动，当传动箱内齿轮完全啮合时，再加大油门驱动，以防齿轮啮合部分偏移后齿轮..
