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挖掘机常见故障

挖掘机提升设备系统驱动马达和终端驱动传送装置

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/11/27     浏览次数:    

将真空泵连在液压油箱上(见8000节)。拆下封盖螺丝和密封驱动马达封盖的垫圈(1)。驱动马达各给油管线标上标签。启动真空泵。断开管线(1),每个管线端口安上螺塞和螺帽。参照5004节,拆卸链轮。注:安装时,螺丝的扭矩参照1002节的规定数值。拆下驱动马达和终端驱动传送装置。用提升设备系住驱动马达和终端驱动传送装置。注:驱动马达和终端驱动传送装置总重,参照1002节。CreGB年4月发布步骤将驱动马达和终端驱动传送装置放在一个平坦的平面并且终端驱动传送装置竖立放置。拆下提升设备。注:安装顺序与以上步骤相反。更换掉所有的0—环。通过渗漏孔给终端驱动油箱加满油。启动挖掘机前,检查油路是否有渗漏、液压油箱和终端驱动油箱油位是否符合要求。

否则,加油至符合要求。将马达/减速齿轮放在一个三角架上并且减速齿轮向下。挖掘机维修在机座和减速齿轮上做上标签。拆下螺丝(1)、封盖(2)、0-环(3)。拆下两个阀门(1)。卸下密封圈和支撑环(2)并抛弃不在重复使用。拆下机座和单向阀(3)。拆下阀门(4)主体和活塞(5)。拆下弹簧导子(6)和弹簧(7)。拆下阀芯阀门(9)上的螺塞(8)和密封圈(10)。抽出弹簧导子(11)、垫片(12)和弹簧(13)。拆下阀芯。拆下活塞(15)、密封圈和支撑环(16)。拆下螺塞(17)和密封圈(18)。拆下螺丝。拆下封盖(21)和密封圈(22)。拆下弹簧导子(23)和弹簧(24)。抽出阀芯(25)。拆下螺塞(26)、0-环(27)。

拆下弹簧(28)、单向阀(29)。拆下螺丝(30)和校准孔螺丝(31)。拆下密封圈(32)、弹簧(33)和阀门(34)。拆下弹簧(1)和配板(2)。抽出制动活塞(3),拆下密封圈(4)。拆下钢圆盘(5)和摩擦盘(6)。压缩弹簧(9),拆下止动环(7)。拆下推力止块(8)、弹簧(9)和垫片(10)。抽出液压缸柱。给活塞(2)标上标签并连同导向板(3)一起拆下。拆下球形衬套(4)和推力杆(5)。拆下活塞面板(6)。将轴(1)连同轴承(2)一起拆下。拆下活塞(3)和弹簧(4)。拆下滚珠(5)。抽出轴(1)中的轴承(2)。拆下活塞(1)和密封圈。拆下紧固螺丝(2)。拆下封盖(3)、垫片(4)。拆下行星小齿轮(1)、滚针轴承(2)。

拆下垫圈(3)。拆下行星架(4)。拆下螺丝(1)、挖掘机修理固定板(2)、板(3)。拆下太阳齿轮(1)、1级行程、太阳齿轮(2)、2级行程。拆下紧固螺丝(3)。拆下止推板(4)、行星齿轮(5)和垫圈(6)。拆下螺丝(10)。抽出行星架(2)。拆下对中螺柱(3)、垫片(4)。只有更换轴承时才能进行以下操作:用铜锤拆下轴承(1)(箭头方向)。压住机座并塞紧,拔出主体(1)。拆下密封面(2),小心不能损坏钢连接件表面。检查行星齿轮、太阳齿轮、行星架、毂、主体、液压缸柱、活塞和垫板是否有裂缝、破损或蚀损斑。检查液压缸柱和控制阀芯上的配板、活塞面板、推力头、活塞、活塞机座是否有较严重的磨损、裂缝、蚀损斑、深的划痕或磨毛区域。

转动轴承,检查是否有杂物或是否松动。检查轴承和衬套内外是否有磨平、腐蚀、断裂、剥落或划痕。如果发现上述问题,更换构件。安装密封唇(1)。安装主体(3)上的半个密封面(2)。安装轴承(1)。安装毂半个密封面(2),润滑密封钢面。安装毂(3)主体。在内轴承机架(箭头标向)内加3公吨负载,记录下行星架(3)尺寸(A),尺寸(B)。计算轴承和行星架间所需垫片厚度(X):A–B=X。注:下列厚度的垫片作为备用(0.05)、(0.1)、(0.3)、(0.5)、(1.0)。安装垫片(X)、对中螺柱(1)。安装行星架(2)。安装螺丝(3)并扭紧到要求扭矩。安装止推垫圈(1),圆形部分指向行星架。安装行星齿轮(3)、滚针轴承(2)。

安装止推垫圈(4),圆形部分指向螺丝头。安装螺丝(5)并扭紧到要求扭矩。安装二级太阳齿轮(1)和弹簧环。安装一级太阳齿轮轴(2)。测量毂(1)和固定板(2)间的间距。计算封盖和一级太阳齿轮间间距所需的垫片厚度。安装一级行星架(1)。安装板(2),圆的末端指向行星架。安装行星齿轮(3)和滚针轴承(4)。安装板(5),圆的末端指向行星齿轮。安装固定板(6)。安装螺丝(7)并扭紧到要求的扭矩。计算出垫片厚度,安装垫片(1)。乐泰504润滑密封圈(2)表面。按照标签顺序安装毂封盖(2)。安装螺丝(4)并扭紧到要求的扭矩。安装螺塞(5)并扭紧到要求的扭矩。减速齿轮向上放置。安装前先润滑各零件。安装活塞(1)和弹簧(2)。

安装轴(4)上的滚珠轴承。用塑料锤安装主体(5)上的轴(4)和轴承(3)。润滑滚珠(6)并安装。安装弹簧止块(1),倒角指向缸筒(2)。安装弹簧(3)、垫片(4)、弹簧环(5)。润滑并安装液压缸柱(2)内的推杆(6)。安装液压缸杆(2)球形衬套。润滑并安装止推板(9)上的活塞(8)。安装液压缸柱内的所有的活塞(8)和板(9)(按照标签顺序安装)。润滑滚珠活塞面板(1)并安装。倾斜减速齿轮(3)。将活塞(4)放进缸筒(5)并且整个部件装在减速齿轮(3)上,小心不要让活塞面板(1)或滚珠(2)掉下来。安装制动圆盘,选择一个钢圆盘(1)和一个摩擦盘(2)。润滑并安装制动活塞(4)密封圈(3)。安装制动活塞(4)、制动弹簧(5)。

润滑并安装密封圈和支撑环(2)。安装阀门主体(4)上的座、单向阀(3)、活塞(5)。安装弹簧导子(6)、弹簧(7)。安装螺塞(8)阀门主体(4)。安装调节螺丝(9)和螺母(10)。安装阀门(1)并扭紧到要求的扭矩。安装活塞(12)密封圈和支撑环(11)。润滑整个部件并安装在阀芯(13)上。出版日期步骤安装阀芯(13)轴心。安装封盖(15)阀芯(13)。安装活塞(12)密封圈(16)。安装螺塞(18)密封圈(16)。安装螺塞(18)并扭紧到要求的扭矩。安装弹簧(19)、垫片(20)和弹簧导子(21)。安装螺塞(22)上的密封圈(23)。安装螺塞(22)并扭紧到要求的扭矩。安装单向阀(24)和阀芯(28)上的弹簧(25)。

安装螺塞(27)上的密封圈(26)。安装螺塞(27)并扭紧到要求的扭矩。安装弹簧导子(29)和弹簧(30)。安装封盖(15)上的螺塞(32)并将螺丝(33)扭紧到要求的扭矩。安装螺丝(34)、密封圈(35)并将螺塞(36)扭紧到要求的扭矩。安装校准孔螺丝(37)。将螺塞(38)扭紧。安装阀门(39)、弹簧(40)和密封圈(41)。安装减速齿轮(2)上的0-环(1)。根据标号安装减速齿轮上的封盖(3)。确保螺柱(4)与表面(5)在一水平面上,安装制动活塞(7)上的螺柱(6)。安装减速齿轮主轴上的轴承(8)。安装螺丝(9)并扭紧到要求的扭矩。安装对中螺柱(1)。安装配板(3)、定位螺柱(2)。安装控制盖(5)上的滚珠轴承(4)。


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