挖掘机摆动故障的检测与诊断

挖掘机进行操纵手柄置于一个回转中心位置时，控制油到达控制阀，推动经济回转阀杆使后工作以及油泵需要提供的高压油进入回转马达；同时，控制油回油箱的油路被切断，使制动松开阀的压力不断增加，推动其阀杆使另一路辅助教学压力油进入汽车制动活塞杆，打开回转制动保护装置，使回转马达技术动作；回转马达主要通过自动变速器的小齿轮输出作为动力，小齿轮与回转齿圈啮合而产生具有回转机构动作。安徽挖掘机翻新需要通过经验丰富的维修者在进行适当的程序以后来完成修复工作，通过维修人员的清洗，保障在其内部没有污物。挖掘机修理厂最初挖掘机是手动的，从发明到现在已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。挖掘机维修最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。

故障原因分析与检查

从回转机构的工作基本原理知，产生不同故障的原因有三个发展方面，即主工作油路、机械设计传动的控制系统油路部分。

(三)控制油管线检查

由于该挖掘机其他技术动作均正常，说明企业提供有效控制系统油压的辅助油泵工作可以正常。回转动作的控制油路有3条，即控制回转阀杆、制动松开阀和进入一个停车制动活塞的油路。具体问题分析方法如下。

操作旋转手柄时，接触旋转电机压力油管时有强烈的油流，表明主工作压力油已到达旋转电机，控制阀的旋转阀杆可正常打开，控制油路工作正常。

测量到制动活塞的油压。打开旋转马达管接头的油管，安装 TEE 接头和压力表，测得压力达到4MPA，表示油管压力正常。

测量至制动松开阀的油压。打开该油路到回转马达的管接头，装上三通接头和压力表，经测量压力为0.4~0.6MPa，显然是这一压力太低（正常工作压力应为4MPa），无法打开制动松开阀，另一路的控制油也就流不到制动活塞内更打不开回转制动装置，因此，回转也就无动作。该油路压力较低的原因有两个，一是控制阀产生泄漏，使进入制动松开阀的油压变低（把压力表接在从控制阀到制动松开阀的控制油管的管接头上，实测油压仅为0.4~0.6MPa，说明控制阀已泄漏的判断正确）；二是制动松开阀因磨损使配合间隙变大产生泄漏（经解体检查，其阀杆与阀孔配合较好，也无卡死现象）。

(2).挖掘机进行回转传动系统部分的检查

旋转电机通过传动装置的小齿轮输出动力，小齿轮围绕旋转的环形齿轮旋转，在输出动力的过程中，如果啮合齿轮卡住，就不会有旋转动作。

一般齿轮啮合异常都会有异常声音，现在司机没有听到旋转运行中有异常声音，所以可以暂时排除机械传动故障。

(1)挖掘机主要工作油路的检查

如果没有回转主油路压力水平较低，将不能发展产生一个回转运动动作。测量主工作以及油路控制系统的压力，在后面的工作油泵压力出口处有一内六角油堵，拆下后装上压力表，操作可以回转手柄，将柴油机加速，经测量环境压力达23.5MPa，为系统的正常管理工作生活压力，说明主工作油路各液压元件均正常。

二.