电喷挖掘机由三个系统驱动和控制:主液压系统向油缸和电机供油；先导液压系统向控制回路供油；电子控制系统监控车辆运行参数、发动机和泵阀控制。

挖掘机修理最初挖掘机是手动的，从发明到现在已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。

挖掘机维修最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。

修理挖掘机常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。

下面举例从回路系统和液压系统两个方面介绍挖掘机维修中常见故障的诊断和维修方法。

电喷挖掘机进行维修系统故障问题现象

1\挖掘机技术动作慢，挖掘无力；当动臂或斗杆伸到底时，发动机出现严重憋车。

电脑使用挖掘机的挖掘发展速度和挖掘力是由微电脑根据不同外界环境负荷不断变化可以通过一定比例以及电磁阀内部控制理论先导油路，从而能够改变一个变量泵斜盘角度来实现的。

所以应首先需要检查先导油压，测定为3.9MPa，属正常。

用直流钳型表（置毫安档）夹在比例电磁阀单根导线上，将模式选择开关置重负荷，发动车，做动作，钳型表无电流信号指示。

测输入输出端电压约24V，正常。测比例电磁阀端电阻为∞，说明这个比例电磁阀线圈断路。

检查人员比例电磁阀，发现进线胶封处导线已疲劳折断。

重新开始焊接胶封后装回试车，做动作时直流钳型表读数在250600mA之间没有变化，全车功能影响正常，故障分析排除。

2\挖掘机动作缓慢，采矿无力，但不能抱车，感觉发动机负荷很轻。

挖掘机的速度是由流量决定的，挖掘力的大小是由主泵输出压力决定的。因此，故障从流量和压力控制两个方面进行检查。

采用故障1法，直流钳位表读数在280600 ma 之间变化，比例电磁阀输出压力在1.53.7 mpa 之间变化，表明比例控制系统和先导油路工作正常。

测量上、下主泵输出压力，约为26兆帕，低。

经询问，此前机器被调整，称主减压阀坏了，压力不能调高。

将发动机提高到额定转速，并调整多通阀组中间的主减压阀48。

将调节杆拧紧到底，压力仅升至27兆帕，表明主安全阀出现故障。

将主安全阀拆下来清洗，并将安全阀放在活塞腔内螺丝上四次，然后安装主安全阀并调整，压力上升，主泵压力达到32兆帕，挖掘力上升，但整车动作非常缓慢。

然后上下调整主泵功率调节器，调整螺杆到螺杆内，功率增加; 退出，功率降低。

因为液压功率 = 流量压力，当压力固定时，增加功率，系统流量就会增加，整车的速度就会更快。

第一调整螺丝成1/4圈，速度不变，再螺丝成1/2圈，速度不变，即故障在多通道调节阀流量控制阀。

上下主泵的流量控制阀38和33安装在多通控制阀组的左右两端的底部。排油流量控制阀发现阀芯内装有滤油纸。

打开液压油箱盖，回油过滤器被两个大孔吸入。立即排干机油，清洗液压系统，更换过滤器，然后再次加油。