挖掘机维修最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。

修理挖掘机常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。

维修挖掘机第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。

液压传动与控制系统以其传动功率高、控制精度高、响应速度快、易于实现机电液控制等优点，广泛应用于各行各业。作为液压系统的动力源，对液压泵的要求越来越高。径向柱塞泵以其工作压力高、抗冲击、使用寿命长、控制精度高、噪声低等优点，受到了国内外液压泵生产厂家的重视和青睐。广泛应用于冶金、矿山、锻造、注射制模、船舶、重型机械设备等行业。

1国内外径向柱塞泵的开发和生产现状

径向柱塞泵主要可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵工作存在系统故障率高、效率成本低等一些缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于不同径向泵结构上的特点，陕定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制方法精度高。使其可以成为我们一种具有优良的高压泵，代表中国当今世界国际上进行液压泵设计制造的先进文化水平。但是，它技术知识含量高、加工企业制造管理难度大，国际上认为只有博世（ BOSCH）、沃依特（ VOITH）等少数其他几家公司能够提高生产。而博世集团只能通过生产90mL八以下两个规格的泵，沃依特只生产 110一250mL／r规格的泵。

自上世纪80年代末90年代初以来，许多科研机构和制造商开始研究和开发这种产品，但没有取得实质性进展。主要是因为在理论上要深化，在实际生产中不能解决转子和分配轴、滑靴和定子两对摩擦副的燃烧问题。有些厂家在转子内孔通过铸造轴承合金等方法克服烧损，但效果不理想，这种方法在使用小排量泵时，虽然可以防止摩擦副烧损，但泵的使用寿命不长。经过我国著名液压专家润炳钧教授和材料专家润炳钧教授多年的研究与开发，获得了“超平衡压力补偿方法和双列径向柱塞泵”和“新型高压大排量双转子径向柱塞泵”两项专利，“奥氏体-贝氏体球墨铸铁合金的开发与应用”——国家新材料技术成果。这些成果在国内径向柱塞泵的设计理论和材料技术方面都取得了突破性进展。在上述两项专利和一项新材料技术成果的支持下，兰州永新科技有限公司成功研制生产了国家科技部“八五”科技攻关项目和国家科技部火炬项目 jbp 系列机电可控径向柱塞泵。该泵已在多家企业试用2ー3年，性能优良。

2工作原理及结构特点

2．1工作原理

驱动扭矩从驱动轴1通过交叉联接器2传递到星形液压缸转子3，并且不受其他横向力的影响。并且安装在阀分配轴4上。