由于材料、工艺、零件老化和人为因素的影响，挖掘机在使用过程中不可避免地会出现各种各样的故障。挖掘机修理最初挖掘机是手动的，从发明到现在已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。维修挖掘机第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。挖掘机维修最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。但是，如果能正确分析各种故障的原因，采取有效的、针对性的预防措施，尽可能减缓机械部件的损坏速度，就能有效地防止机械故障，延长挖掘机的使用寿命。

1，以确保正常操作负载和负载挖掘机的大小对机械处理的损失的性质有重要的影响。在一般情况下，增加磨损部件的比例随负荷增加。当零件承受的负荷比一般的设计负荷越高，磨损会增加。此外，在其它条件下，稳定的动态负载磨损负载比的减小，故障少，寿命低。试验表明，该发动机在操作比较不稳定的负荷载荷与稳定性工作时，气缸的磨损会增加2倍。发动机在正常负载时，它的低故障率操作，并延长使用寿命。相反，重载发动机故障是显著提高寿命将比设计规格降低。机械磨损经常在很宽的范围内的负载变化的比的连续工作的机械稳定性越大。在正常情况下，发动机的发电机比推土机，挖掘机等使用延长发动机寿命使用。为了保证系统正常工作负载取决于所使用的工程机械操作人员。每个人都应该小心，不要在工作超过最大负荷可承受机械，机械在任何情况下使用的温度。作为一名机械工程经理，指定当经营者，应在施工机械和其他随机信息和操作指令来操作，以便它可以正确地掌握机械性能和运行程序，而不是应该自由地扣下来的信息。为了尽量保证正负两个机械负荷的均匀性，机械负荷较为平缓变化，具体而言，是比较均匀加减油门，防止发动机，工作装置的操作的波动。如图2所示，研磨部件保证合理的工作面润滑机械部件，表面腐蚀的零件和材料的老化是换能器效率的机械零件在正常使用条件下的三种主要形式，由于脸的比例最大磨损部件故障。换句话说，机械磨损是技术的主要限制使状态的各部分之一。那么，解决机械零部件的磨损问题。除了采用优良的材料，先进制造技术的选择，设计，合理的机械结构，需要在重要任务的过程中做的是保证机械合理润滑。据统计，工程机械的故障有一半以上造成润滑不良。由于精密工程机械的各个部分连接在一起，良好的润滑，以保持它的正常工作间隙和合适的工作温度，从而减少磨损件，减少机械故障。正常合理的润滑的有效措施，减少机械故障之一。