当挖掘机液压泵严重磨损的挖掘机有一个致命的影响，因此挖掘机这样的问题必须及时解决。修理挖掘机常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。挖掘机维修最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。挖掘机修理最初挖掘机是手动的，从发明到现在已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。液压泵发现从以下三个维修问题：检查内部泄漏动臂油缸最简单的方法是修复液压挖掘机动臂升起，看其是否有显著自由落体。如果去除明显缸检查的下落，因为磨损的密封件应及时更换。检查气门操作第一清洗阀，止回阀元件磨损，这种磨损应更换。安全阀若仍无变化，再经过检查磨损阀芯控制阀，该间隙一般为0.06MM使用限制，严重磨损应更换。如果测得的高压液压泵压力低，调整，加压力仍调不起来，然后泵严重磨损。动臂的一般带载主要原因不升高：1，液压泵在泵以低速泄漏严重的严重磨损;高速运转时，泵压力略有增加，但由于磨损和泄漏泵容积效率下降显著，很难达到额定压力。长工作时间和增加的液压泵的磨损，油温度上升，所产生的液压部件和老化，损伤，密封能力液压油劣化的损失的密封件，从而导致失败的磨损。如图2所示，所述液压起重臂液压缸元件不合理选择规格为四十○分之七十〇非标准系列，密封部件也非标准，高制造成本和不便更换密封件。小动臂缸孔中，从而使系统组结合高的压力。如图3所示，控制阀设计为在一系列单级泵不合理液压转向器液压系统中，安全阀设定压力16MPa的点，并且所述液压泵的额定工作压力也为16Mpa。液压经常泵满载或过载的情况下，工作时间长，并且系统具有液压冲击，长期更换机油，液压油污染的，由液压泵磨损加剧，从而使油压泵泵壳炸裂。改进的液压系统中的设计和许多参数，液压挖掘机维护最后，先进的负荷传感优先阀和液压转向器形式后改善的效果。按照转向要求，分配优先级的通信，而不管负载的大小的新系统中，方向盘的旋转速度可以确保足够的油面，其余部分都可以用于提供操作电路装置，从而消除了过多的引起的损失转向回路供电，提高系统效率并降低油压泵的工作压力。减少液压泵严重磨损。液压泵的最佳设计和悬臂液压缸形状降低系统操作压力。通过优化，动臂缸标准系列80/4。液压泵10ML的位移/ R增大到14ML / R，系统设定压力14MPA，满足动臂液压缸的提升力和速度。加强日常检查和维护还应该注意的是，在正确使用和挖掘机的维修过程中，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。避免挖掘机液压泵严重磨损，从而降低液压挖掘机的维护次数。