挖掘机工作状态不良，工作时振动很大，其工作装置处的螺栓，销轴，挡板，支撑轮，车身附件等易松动.. 因此，每个主机厂的使用说明都明确要求每隔一定时期对某些关键部件螺栓进行检查和紧固。挖掘机修理最初挖掘机是手动的，从发明到现在已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。修理挖掘机常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。挖掘机维修最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。

然而，这种方法不能防止螺栓松动，很多螺栓的关键部位的检查紧缩周期之前已经松动，存在很大的安全隐患。因为螺栓松动很多，需要从各个方面同时控制。在本文中，典型的情况下，挖掘机的螺栓松动，松动的螺栓调查在刚性，振动，螺纹锁定结构，预紧，和其他材料，并提出了预防措施方面的原因。

1、刚度

本文我们所说的刚度，包括通过螺栓进行刚度和机架刚度 2 个方面。

螺栓刚度

当螺栓承受轴向可变载荷时，在紧固力恒定的情况下，应力变化幅度越小，螺栓疲劳断裂的可能性越小，连接的可靠性越高。 当工作张力不变时，可通过降低螺栓刚度来减小应力变化..

当连接部件的刚性是螺栓刚度恒定，通过增加的偏置力，以增加工作张力，应力可被减少的幅度。

适度进行增加一个螺栓连接长度，可减小通过螺栓结构刚度。如在回转支承、配重、履带护板、驾驶室防护网等处，可使用长螺栓，以减小螺栓材料刚度。

机架刚度

框架的刚度可以通过拆卸垫片和使用刚度较高的垫片来提高.. 如果行走先导阀通过过渡块与行走踏板组件连接，则可以通过螺栓直接拧紧过渡块。

该帧的更小的刚性，从振动源向周围传播过程中的振动，振动被更容易地放大，产生更大的应力的幅度。相反，较大的框架的刚度，机器的更好的稳定性，应力振幅的相同的条件下更小。

某小型挖掘机进行整机由 5.5t 级升到 7t 级时，其发动机、驾驶室及机架都沿用了 5.5t 级的，其隔振效果明显变差，整机系统振动可以加大，螺栓连接松动现象不断加重。通过企业单方面发展调整减振器，效果影响不明显。后通过将机架加强，问题分析得到有效解决。

2、振动

挖掘机螺栓一般采用普通螺纹，其螺纹升角小于螺纹副的等效摩擦角，以满足螺纹副的自锁条件.. 螺栓拧紧后，螺栓头与螺母支撑面的摩擦也有防松作用.. 但当螺栓安装在带有振动、冲击和其他可变载荷的机器部件上时，螺纹对之间的摩擦力可能会立即减小或消失。 振动，冲击多次往复作用后，会引起螺栓松动.. 挖掘机振动部分包括发动机产生的振动和挖掘机作业产生的振动..

发动机产生的振动

来自发动机的机器，和发动机悬架系统的布置传递的振动，吸收器有关冲击类型。如果一个阶段47吨挖掘机安排QSM11康明斯发动机。发动机3点支撑，即，风扇在所述载体的一端提供的原始设计中，飞轮设置在支撑体2的端部设置。