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挖掘机液压油的使用
2019/12/3
挖掘机液压油的使用
1、合理选用液压油
①、液压（hydraulic)油黏度
确定液压（hydraulic)油黏度的原则是，在考虑液压回路工作温度挖掘机修理和效率的前提下，使(用于泵和马达等元件)液压油黏度处于最佳范围(16-36x10-6mm2/s);与环境最低温度对应的短时间冷启动的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及对应于短时间允许的最高泄漏油温90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。挖掘机维修专业从事挖掘机维修,挖掘机修理,挖掘机修理厂有多年维修经验,上1000维修案例,国内尖端挖掘机维修设备,精通各挖掘机维修。
②、黏度指数(VI)
该指标（target aim)较直接地反映了油品黏度（viscosity)随温度变化而改变的性质，(即油的黏温特性)，油的黏度指数较高，表示该种油的黏度随温度变化而改变的程度较小;反之，较大。国外知名厂家(如美孚、壳牌等)的抗磨液压油的黏度指数均为VI≥110，国产高级 抗磨液压油的黏度指数VI=95左右。而国外生产(Produce)的的高黏度指数液压油(HV)和多级发动机（Engine）机油的黏度指数均为VI>140。这一点对于使用大型进口液压挖掘机而采用国产液压油(或将发动机机油作液压油用)的用户须特别注意。黏度指数降低将使油所适应的环境温度范围缩小，若非使用不可时，应向油品厂家查询相关(related)资料，须对油的使用范围做适当调整，必要时还应改变设备的相关设定值(如极限温度等)。
③、其他综合性能
因现代大型液压（hydraulic)挖掘（excavate)机液压系统(Hydraulic systems)的工作压力较高(≥32MPa)，允许液压油的挖掘机修理最高工作油温也较高(90℃左右)，所以为了保证在正常的换油周期内液压系统能正常工作，就要求为系统所选油的润滑性、氧化（oxidation)安定性、抗磨性、防锈防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及极压负荷性等方面具有良好的品质。挖掘机维修由于挖掘机结构复杂、技术含量高、工作负荷大、施工环境恶劣，出现故障在所难免,本公司对挖掘机各症状有丰富的经验，技术实力强。
2、良好的液压（hydraulic)油散热系统(system)
对于大型液压挖掘（excavate)机液压油散热系统(更确切地说应为液压油温控制（control)系统)的改善，虽然各厂家采用的具体方式有所不同，但基本思路却是一样的，既能使液压油温度（temperature)在连续作业中平衡在较为理想的范围(fàn wéi)内，又能使液压系统在冷态下投入工作时能迅速升温(达到油正常工作温度范围)。挖掘机维修由于挖掘机结构复杂、技术含量高、工作负荷大、施工环境恶劣，出现故障在所难免,本公司对挖掘机各症状有丰富的经验，技术实力强。在使用了合格的液压油的前提下，当出现液压油过热时，对液压油散热温控系统的巡查步骤（procedure)如下：
①、液压油散热器是否有污物堵塞，导致散热效率下降，必要时清洗散热器。
②、在极端条件下检测风扇转速的系统实际工作压力，以确定挖掘机修理该回路的液压件是否有故障（fault）、油温传感器或控制电路的工作是否正常。此时风扇转速
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