每按一下，主电子控制盒将从英制单位转换为国际单位或相反。位于泵PI1端口的压力检测器检测泵负压。1.启动发动机，加热10－15分钟。2.运转发动机直至监控显示屏显示“自动预热”。1.一个方向运转挖斗和小臂30秒钟。3.重复步骤2直至液压油温度达到113－131℉。4.两个方向运转大臂、回转和行走直至所有的油路温度达到113℉。1.在压力测试点连接一个范围为0－1500psi的压力计。2.发动机全速运转，选择“S”工作模式。3.放下先导锁定杆。4.行走和回转工作装置处于空档位置时，挖掘机维修压力计读数应为565±15psi。1.松开防松螺母并旋转阀门调节螺丝（H）直到压力计读数为565±15psi。2.然后将调节螺丝固定在此位置。

上紧防松螺母。3.上紧调节螺丝后再次检查压力值是否正确并确保无渗漏。1..将大臂完全提起并伸展小臂。2.关闭发动机，此时保持起动器开关位于“on（开）”位置。3.连续放下大臂或收回小臂几次。4.蓄能器中的电压应能保证大臂放下或小臂收回操作六次。2.全速运转发动机，选择“S”工作模式。3.收回小臂并保持在此位置（发动机不停止）。小臂液压油缸不停止运转时，挖掘机修理标准压力值应保持2秒钟然后压力值升为二级溢流阀压力值并保持8秒钟然后回到标准压力值。注：释放操作杆，油缸无停止运转时读取高压－二级溢流阀压力值。1.断开高压导引管线与一级溢流阀连接并塞上管口。2.扳手调节螺丝（3）然后松开防松螺母（4）。3.扭紧调节螺丝（3）。

4.扭紧防松螺母（4）。5.启动发动机并全速运转，然后选择“S”工作模式。6.收回小臂，转动小臂液压油缸至顶端然后保持在此位置。7.松开防松螺母（2）然后旋转调节螺丝（1）直到得到要求的压力值。注：扭紧螺丝（1）加压，松开螺丝（1）减压。8.扳手调节螺丝（1）然后扭紧防松螺母（2）。9.再次检测压力值。如果没得到要求的数值，重复步骤6－9直到得到要求的数值。10.按照标准压力值设定步骤进行操作。注：只有当高压值符合要求时才能进行下列步骤操作，否则首先调节高压值。1.断开高压导引管线与一级溢流阀连接并塞上管口。2.扳手调节螺丝（3）然后松开防松螺母（4）。3.启动发动机并全速运转，选择“S”工作模式。

4.收回小臂，转动小臂液压油缸至顶端然后保持在此位置。5.旋转调节螺丝（3）直到得到要求的标准压力值。注：扭紧螺丝（3）增压，松开螺丝（3）减压。6.扳手调节螺丝（3）然后扭紧防松螺母（4）。7.再次检测压力值，如果还未得到要求的压力值，重复步骤2－6再次进行调节。8.关闭发动机。9.重新连接高压导引管线与一级溢流阀。注：如果大臂和小臂装有安全阀，则不安装二级溢流阀（B）、（D）或重新安排。此时必须保证二级溢流阀阀门（B1－B2和D1）平衡。注：工作装置二级溢流阀压力值高于一级溢流阀压力值，检查或设置工作装置二级溢流阀压力值前必须重新设置一级溢流阀压力值。9.如果某个工作装置二级溢流阀压力值需要设置。

按照步骤10－14进行操作。1.断开高压导引管线与一级溢流阀连接并塞上管口。2.扳手调节螺丝（1）然后松开防松螺母（2）。3.将调节螺丝扭紧180°。4.扳手调节螺丝（1）并扭紧防松螺母（2）。5.启动发动机并全速运转，选择“S”工作模式。6.选择CHK1显示屏。7.运转工作装置进行功能测试直至液压油缸停止然后保持在此位置。10.扳手调节螺丝（4）然后松开防松螺母（3）。11.运转工作装置进行功能测试直至液压油缸停止然后保持在此位置。12.旋转调节螺丝（4）直到得到要求的压力值。13.扳手调节螺丝（4）然后扭紧防松螺母（3）。14.再次检测压力值，如果未得到要求的压力值，重复步骤10－14再次进行调节。

15.扳手调节螺丝（1），然后松开防松螺母（2）。16.收回小臂，运转小臂液压油缸直至停止然后保持在此位置。17.旋转调节螺丝（1）直到一级溢流阀压力值为标准压力值。注：扭紧螺丝（1）增压，松开螺丝（1）减压。18.扳手螺丝（1）然后扭紧防松螺母（2）。19.检测一级溢流阀的标准压力值是否正确，如果要求的压力值未得到，重复步骤15－18再次进行调整。20.关闭发动机。21.重新连接高压导引管线与一级溢流阀。1.如果机车配有选配破碎锤/压碎器功能，在左控制台选择破碎锤功能。使用液压破碎锤时必须及时观察选择器部件的相应位置，详细操作参照操作手册。2.确保破碎锤过滤器和液压油干净无污染。3.安装破碎锤时。

要确保系统的流量和压力值必须符合制造厂商规格要求。4.调节发动机速度调整流量（预调电子设备），详细操作参照4001部分。5.关闭小臂末端截流阀。6.全速运转发动机。7.诊断屏显示CHK1。8.运转并维护破碎锤。9.观察诊断屏上的压力值。10.如果要求的压力值未得到，旋转破碎锤溢流阀（O）调节螺丝直到得到要求的压力值。断开平衡软管（1）。在软管上安装插头式活节联轴器和管接头（2）。塞上弯接头（3）。连接软管（1）与插座式活节联轴器并安装压力传感器（4）。在压力传感器上安装范围为0－8000psi的压力计。断开大臂根部需要调整的阀门相应的引导管（6）并塞上管口，将软管（6）放在一个容器中，塞上弯接头（7）。

启动发动机，通过仪表盘上的电压计将旋转速度设为1000rpm。将大臂提起至半空，放下大臂，增加阀门（B＋）的压力值。重复操作数次增加压力值。放下大臂时，如果未得到要求的压力值，松开防松螺母（8），旋转调节螺丝（9）调节压力，扭紧螺丝增加，松开螺丝减压。然后再次扭紧防松螺母（8）。关闭发动机。首先连接引导管（6）以释放液压油缸大腔压力。启动发动机，蓄能器充电，然后关闭发动机。释放液压系统压力。拆下管接头堵头（3），断开插入式活节联轴器和管接头（2）连接，重新连接平衡管（1）。操作步骤与左侧压力值的检测和设置操作步骤相似。两个阀门的压力差值不能超过72psi。断开引导管（1）并塞上管口，在管接头（2）下放一个容器。