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挖掘机液压系统泄漏的 防治方法
2019/11/14
1．液压系统的 内部泄漏与外部泄漏
液压系统的 泄漏可分为两种类型:一种是内部泄漏(内泄),另一种是外部泄漏(外泄)。
(1)外部泄漏
压力管道的 泄漏可以很容易地发现,因为能够看到泄漏出的 液压油。维护人员和操作者应当经常检查整个液压系统的 每个元件,以及时发现泄漏点并立即着手解决泄漏问题。但当外部泄漏发生在泵的 吸油口时,则很难检测到。如果出现以下三种现象之一,则可以怀疑发生了系统吸油管泄漏:
①液压油中有空气气泡;
②液压系统动作不稳定（解释:稳固安定；没有变动),有爬行现象;
③液压系统(Hydraulic systems)过热;
④油箱压力增高;
⑤泵噪声增大。
假如存在以上任何一种现象,就应当首先检查的 吸油管接头(Pipe joints)和连接处,以寻找泄漏点。对于软管接头不要过度地旋紧,因为过度的 旋紧会使管接头变形,反而增加泄漏,这时应当使用设备制造商推荐的 旋紧转矩值,这将的 密封,并且不会使管接头和密封圈产生扭曲变形,从而造成密封圈表面的 损坏。
(2)内部泄漏
随着时间的 推移,由于液压系统(Hydraulic systems)中元件的 磨损(零部件失效的一种基本类型),在元件内部产生的 泄漏会越来越明显,轻微的 内部泄漏可能察觉不到,但是,随着内泄的 增加,系统过热将成为问题。当这种情况发生时,系统的 其他元件将开始失效。鉴别内部泄漏的 简单办法是测试系统满载时和空载时的 工作周期,假如有载时的 动作完成时间比空载时长很多就可以怀疑泵的 失效问题。
液压系统中的 液压元件一旦发生泄漏,不仅会造成介质的 浪费和环境的 污染,而且会使整个液压系统发生故障,中止工作,以致发生安全、质量事故。为了减少液压系统的 故障,提高液压系统的 效率,防止环境污染和减少液压介质的 损耗,必须注意泄漏问题,并分析造成泄漏的 原因,采取相应的 措施,以达到减少泄漏乃至避免泄漏的 目的 。
2．造成泄漏的 相关因素
1)工作压力。挖掘机维修对进口挖掘机液压系统介绍得全面、系统、具体。比较详细地介绍了 液压系统中的泵、阀、马达、液压缸以及辅助元件的结构与工作原理,并详细地叙述了各部 件的拆卸和维修安装方法。在各机型中,还系统地介绍了电子控制系统和故障诊断与排除 方法。在相同的 条件下,液压系统的 压力越高,发生泄漏的 可能性就越大,因此应该使系统压力的 大小符合液压系统所需要的 佳值,这样既能满足工作要求,又能避免不必要的 过高的 系统压力。
2)工作温度。液压系统所损失的 能量大部分转变为热能,这些热能一部分通过液压元件本身、管道和油箱等的 表面散发到大气中,其余部分则贮存在液压油中,使油温升高。而油温升高不仅会使油液的 粘度减少,使油液泄漏量增加,还会造成液压密封元件加快老化、提前失效,从而引起严重泄漏。
3)油液的 清洁程序。挖掘机维修分别为更换配件、纯维修配件、根据功能改修，维护和恢复，维护、保养、修理。提高挖掘机修理的技术和质量，通过对现代信息技术的使用，在维修检验一条龙的基础上，形成完善的挖掘机修理行业服务链条。液压系统的 液压油常会含有各种杂质。例如液压元件安装时没有清洗干净,附在上面的 铁屑和涂料等杂质进入液压油中;侵入液压设备内的 灰尘和脏物污染液压油;液压油氧化变质所产生的 胶质、沥青质和炭渣等。液压油中的 杂质会造成液压元件滑动表面的 磨损加剧,液压阀的 阀芯(隶属阀体)卡阻、小孔堵塞(dǔ sè),密封件损坏等,从而造成液压阀损坏,引起液压油泄漏。
4)密封装置的 选择。正确地选择密封装置,对防治液压系统的 泄漏非常重要。合理密封装置的 选择,能提高设备的 性能和效率,延长密封装置的 使用寿命,从而有效地防止泄漏。否则,不适应工作条件的 密封装置,会造成密封元件过早地磨损或老化,从而引起介质(起决定作用的物质)泄漏。此外,液压元件的 加工精度、液压系统管道连接的 牢固程度及其抗震能力、设备维护的 状况等,都会影响液压设备的 泄漏。
3．泄漏的 防治
1)控制压力的 大小。系统的 工作压力应在设计时根据计算来确定,使用过程中不应随便调整或改变。
2)控制温度的 变化。控制液压系统温度的 升高,一般从油箱的 设计和液压管道的 设置方面着手。为了提高油箱的 散热效果,可以增加油箱的 散热表面,把油箱内部的 出油和回油用隔板隔开。油箱液压油的 温度一般允许达到55~650C,高不得超过70度。当自然冷却的 油温超过允许值时,就需要在油箱内部增加冷却水管或在回油路上设置冷却器,从而降低液压油的 温度。设置液压管路时,应该使油箱到执行机构之间的 距离尽可能短,管路的 弯头特别是90。的 弯头要尽可能少,以减少压力损失和摩擦。
3)保持液压油的 清洁度。采用滤油装置,把液压油定期或连续地进行过滤,尽可能减少液压油的 杂质含量,以油液的 清洁度符合国家标准。
4)合理地选择密封装置。要想做到合理地选择密封装置,就必须熟悉各种密封装置的 形式和特点、密封材料的 特性及密封装置的 使用条件(如工作压力、工作环境的 温度、运动部分的 速度等)。对实际的 使用条件与密封件的 允许使用条件进行比较,必须密封装置有良好的 密封性能和较长的 使用寿命。
5)在日常维护中,要加强对设备的 检查,并对液压油进行定期化验,以油质的 清洁、符合标准。修理挖掘机对挖掘机进行定期的车辆清洁，部件检查润滑以及对受损零件的更换和维修等内容，主要的目的就是为了有效地保证挖掘机的工作效果和良好的技术状态，避免出现由于零部件损耗而导致的故障发生，为人们的安全提供良好的保障。选择符合标准的 耐用的 密封装置,定期或周期对密封装置进行更换,加强设备维护,大限度地减少泄漏,以液压设备的 正常运行。
6)正确地选择密封装置对防治液压（hydraulic)系统的 泄漏也非常重要。
液压系统的 泄漏可分为两种类型:一种是内部泄漏(内泄),另一种是外部泄漏(外泄)。
(1)外部泄漏
压力管道的 泄漏可以很容易地发现,因为能够看到泄漏出的 液压油。维护人员和操作者应当经常检查整个液压系统的 每个元件,以及时发现泄漏点并立即着手解决泄漏问题。但当外部泄漏发生在泵的 吸油口时,则很难检测到。如果出现以下三种现象之一,则可以怀疑发生了系统吸油管泄漏:
①液压油中有空气气泡;
②液压系统动作不稳定（解释:稳固安定；没有变动),有爬行现象;
③液压系统(Hydraulic systems)过热;
④油箱压力增高;
⑤泵噪声增大。
假如存在以上任何一种现象,就应当首先检查的 吸油管接头(Pipe joints)和连接处,以寻找泄漏点。对于软管接头不要过度地旋紧,因为过度的 旋紧会使管接头变形,反而增加泄漏,这时应当使用设备制造商推荐的 旋紧转矩值,这将的 密封,并且不会使管接头和密封圈产生扭曲变形,从而造成密封圈表面的 损坏。
(2)内部泄漏
随着时间的 推移,由于液压系统(Hydraulic systems)中元件的 磨损(零部件失效的一种基本类型),在元件内部产生的 泄漏会越来越明显,轻微的 内部泄漏可能察觉不到,但是,随着内泄的 增加,系统过热将成为问题。当这种情况发生时,系统的 其他元件将开始失效。鉴别内部泄漏的 简单办法是测试系统满载时和空载时的 工作周期,假如有载时的 动作完成时间比空载时长很多就可以怀疑泵的 失效问题。
液压系统中的 液压元件一旦发生泄漏,不仅会造成介质的 浪费和环境的 污染,而且会使整个液压系统发生故障,中止工作,以致发生安全、质量事故。为了减少液压系统的 故障,提高液压系统的 效率,防止环境污染和减少液压介质的 损耗,必须注意泄漏问题,并分析造成泄漏的 原因,采取相应的 措施,以达到减少泄漏乃至避免泄漏的 目的 。
2．造成泄漏的 相关因素
1)工作压力。挖掘机维修对进口挖掘机液压系统介绍得全面、系统、具体。比较详细地介绍了 液压系统中的泵、阀、马达、液压缸以及辅助元件的结构与工作原理,并详细地叙述了各部 件的拆卸和维修安装方法。在各机型中,还系统地介绍了电子控制系统和故障诊断与排除 方法。在相同的 条件下,液压系统的 压力越高,发生泄漏的 可能性就越大,因此应该使系统压力的 大小符合液压系统所需要的 佳值,这样既能满足工作要求,又能避免不必要的 过高的 系统压力。
2)工作温度。液压系统所损失的 能量大部分转变为热能,这些热能一部分通过液压元件本身、管道和油箱等的 表面散发到大气中,其余部分则贮存在液压油中,使油温升高。而油温升高不仅会使油液的 粘度减少,使油液泄漏量增加,还会造成液压密封元件加快老化、提前失效,从而引起严重泄漏。
3)油液的 清洁程序。挖掘机维修分别为更换配件、纯维修配件、根据功能改修，维护和恢复，维护、保养、修理。提高挖掘机修理的技术和质量，通过对现代信息技术的使用，在维修检验一条龙的基础上，形成完善的挖掘机修理行业服务链条。液压系统的 液压油常会含有各种杂质。例如液压元件安装时没有清洗干净,附在上面的 铁屑和涂料等杂质进入液压油中;侵入液压设备内的 灰尘和脏物污染液压油;液压油氧化变质所产生的 胶质、沥青质和炭渣等。液压油中的 杂质会造成液压元件滑动表面的 磨损加剧,液压阀的 阀芯(隶属阀体)卡阻、小孔堵塞(dǔ sè),密封件损坏等,从而造成液压阀损坏,引起液压油泄漏。
4)密封装置的 选择。正确地选择密封装置,对防治液压系统的 泄漏非常重要。合理密封装置的 选择,能提高设备的 性能和效率,延长密封装置的 使用寿命,从而有效地防止泄漏。否则,不适应工作条件的 密封装置,会造成密封元件过早地磨损或老化,从而引起介质(起决定作用的物质)泄漏。此外,液压元件的 加工精度、液压系统管道连接的 牢固程度及其抗震能力、设备维护的 状况等,都会影响液压设备的 泄漏。
3．泄漏的 防治
1)控制压力的 大小。系统的 工作压力应在设计时根据计算来确定,使用过程中不应随便调整或改变。
2)控制温度的 变化。控制液压系统温度的 升高,一般从油箱的 设计和液压管道的 设置方面着手。为了提高油箱的 散热效果,可以增加油箱的 散热表面,把油箱内部的 出油和回油用隔板隔开。油箱液压油的 温度一般允许达到55~650C,高不得超过70度。当自然冷却的 油温超过允许值时,就需要在油箱内部增加冷却水管或在回油路上设置冷却器,从而降低液压油的 温度。设置液压管路时,应该使油箱到执行机构之间的 距离尽可能短,管路的 弯头特别是90。的 弯头要尽可能少,以减少压力损失和摩擦。
3)保持液压油的 清洁度。采用滤油装置,把液压油定期或连续地进行过滤,尽可能减少液压油的 杂质含量,以油液的 清洁度符合国家标准。
4)合理地选择密封装置。要想做到合理地选择密封装置,就必须熟悉各种密封装置的 形式和特点、密封材料的 特性及密封装置的 使用条件(如工作压力、工作环境的 温度、运动部分的 速度等)。对实际的 使用条件与密封件的 允许使用条件进行比较,必须密封装置有良好的 密封性能和较长的 使用寿命。
5)在日常维护中,要加强对设备的 检查,并对液压油进行定期化验,以油质的 清洁、符合标准。修理挖掘机对挖掘机进行定期的车辆清洁，部件检查润滑以及对受损零件的更换和维修等内容，主要的目的就是为了有效地保证挖掘机的工作效果和良好的技术状态，避免出现由于零部件损耗而导致的故障发生，为人们的安全提供良好的保障。选择符合标准的 耐用的 密封装置,定期或周期对密封装置进行更换,加强设备维护,大限度地减少泄漏,以液压设备的 正常运行。
6)正确地选择密封装置对防治液压（hydraulic)系统的 泄漏也非常重要。
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