然后，给塞子（156）装上O形圈（163）并旋紧塞子至规定的力矩。５）装上活塞（309）、阀柱（308）、套（344）、弹簧基座（376）和弹簧（375），注意不要装错方向。然后，给塞子（356）装上O形圈（266）并旋紧塞子至规定的力矩。６）装上阀柱（391）、弹簧（324和325）和挡块（338）。给旋入套（251）装上O形圈（266）并旋紧旋入套至规定的力矩。②给挡块（613）装上活塞（614）和O形圈（661）。将其装入调节套（104）并暂时旋上调节螺钉（652）和锁紧螺母（671）。③将提动头（611）和弹簧（621）装入上述第①条的旋入套（103）并装上装有O形圈（663和664）的调节套（104）（上述第②条）。

[注意]确认提动头（611）可靠地装在旋入套（103）的基座部分。④将柱塞（512）和弹簧（521）装入基座（541）。⑤将上述第④条的基座装入上述第③条的旋入套（103）组件并用C形圈（121）固定。⑥由于压力调节要根据维修标准执行，所以只要暂时旋上调节螺钉（104和652）。壳体存在划痕、生锈或腐蚀。如果零件的下列部分存在损伤，-壳体前部和阀柱的滑动部分,特别是承受持续压力的脊面部分。-阀柱插入处的密封的窝袋部分。-与O形圈接触的端口密封部分。-每个主卸压阀、移动卸压阀和端口卸压阀的密封部分。其他可能影响正常运行的损伤。2）两端O形圈密封部分。3）将阀柱插入壳体孔，旋转阀柱并往复移动。1)、如果外部滑动部分有划痕（特别是与密封件接触的部分）。

2）、如果滑动部分有划痕，则要更换。3）如果O形圈损坏或阀柱移动不平滑，则需要纠正或更换。提动头1)提动头或弹簧损坏。2)将提动头插入壳体并作试运行.1）如果密封不完全，弹簧周围弹簧、弹簧基座、塞子或阀盖有生锈、腐蚀、变形或断裂。更换损坏严重的零件。阀柱密封周围1）外部漏油。2）密封盘有生锈、腐蚀或变形.1）纠正或更换。2）纠正或更换。主卸压阀、端口卸压阀和负向控制卸压阀。1）外部生锈或损坏。2）阀座的接触面。3）提动头的接触面。4）不正常的弹簧。5）O形圈、挡圈和密封件。1）更换。2）如果损坏则进行更换。3）如果损坏则进行更换。4）更换。5）一般情况下进行100%更换。1)一旦发现异常现象，应设法调查是控制阀失灵还是泵本身、辅助泵或回路出现了问题。

为此，应当测量导向压力、泵输出压力、负载压力等各项。另外，即使只进行部分的拆卸和检查，也要遵照上述的拆卸和安装程序。2)由于灰尘对液压部件非常有害，所以要全力注意防止灰尘。即使进行部分的拆卸，也要落实防尘措施。3)小心处理移动件。即使是轻微损伤，也要用油石来修复。4)操作时务必注意不要损伤O形圈的密封垫面。这种损伤极有可能造成漏油。1．机器不行走也不摆动，运行速度慢（力量不足）或反应缓慢。１）主卸压阀故障。-主提动头和基座之间有污垢。-提动头和基座之间有污垢。-主提动头被卡住。-弹簧断裂或乏力。-主提动头节流部分堵塞。-调节螺钉松动。１）测量主卸压阀的压力。-将阀门拆开，清洁零件。如果损伤严重。

则更换该组件。-同上。-用油石修磨卡住的部分。-更换弹簧。-去除污垢。定的力矩。2）导向管路内紧邻控制阀前面的小孔堵塞。2）清除污垢。2．当阀柱处于中间位置时，液压缸由于其自重下降过多。1)、阀柱和壳体之间的间隙过大。1）更换阀柱或壳体。-壳体和阀柱之间有污垢或者壳体和阀柱粘连。-弹簧断裂或乏力。-导向管路被污垢堵塞。2)、测量辅助导向压力。-将阀门拆开，清洁零件。用油石修磨粘连部分。-更换弹簧。-清除污垢。3）主卸压阀故障。（见上述1.1）条。）3）测量主卸压阀的压力。（见上述1.1）条。4）端口卸压阀故障。（见上述1.1）条。）4）测量端口卸压阀的压力。（见上述1.1）条。3．当控制杆换到提升液压缸状态时。

液压缸开始时下落。１）负载止回阀故障。-提动头和壳体之间有污垢。-提动头被卡住。-弹簧断裂或乏力。将阀门拆开，清洁零件。壳体损伤严重，则进行更换。-用油石修磨卡住部分。-更换弹簧。4．挖斗、主臂和支臂不能运行，运行速度慢（力量不足）或反应缓慢。１）主阀柱故障。-阀柱和壳体之间的间隙过大。-阀柱和壳体之间有污垢。-阀柱被卡住。-回复弹簧断裂或乏力。-导向管路被污垢堵塞。１）测量辅助导向压力。-更换阀柱或壳体。-将阀门拆开，清洁零件。-用油石修磨卡住部分。-更换弹簧。-清除污垢。2）主卸压阀故障。（见上述1.1）条。）2）测量主卸压阀的压力。（见上述1.1）条。3）端口卸压阀故障。（见上述1.1）条。

）3）测量端口卸压阀的压力。（见上述1.1）条。5．摆动优先功能不起作用１）摆动优先阀柱故障。-阀柱被卡住。-用油石修磨卡住部分。6．主臂和支臂会合功能不正常１）各个会合阀故障。-阀柱被卡住。-弹簧断裂或乏力。-左右壳体和阀柱之间的间隙过大１）测量导向压力。-用油石修磨卡住部分。-更换弹簧。-更换阀柱或左右壳体。7．负向控制不起作用且当控制杆调到空档时流量没有达到最小。１）低压卸压阀故障。-提动头和基座之间有污垢。-弹簧断裂或乏力。-提动头内节流部分被堵塞。-过滤件损坏。１）测量低压卸压阀的压力。-将阀门拆开，清洁零件。如果损伤严重，则更换该组件。-更换弹簧。-将阀门拆开，清洁零件。清除污垢。-将阀门拆开。