液压挖掘机系统故障的几种常用诊断方法（一）

2019/2/22

　　直观检查法对于一些较为简单的故障(fault)，可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对部件进行检查。挖掘机(excavator)维修(wéi xiu)例如，通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障想象，从而可及时地维修或更换配件；用手握住油管（特别是胶管），当有压力油流过时会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。另外，手摸还可用于判断带有机械传动部件地液压元件(Hydraulic element)润滑(lubrication)情况是否良好，用手感觉一下元件壳体温度地变化，若元件壳体过热，则说明润滑不良；耳听可以判断机械部件损坏造成的故障点和损坏程度，挖掘机修理如液压泵(Hydraulic pumps)吸空、溢流阀开启、元件发卡等故障都会发出如水的冲击声或“水锤声”等异常响声；有些部件会由于过热、润滑不良和气蚀等原因而发出异味，通过嗅闻可以判断出故障点。
　　对换诊断法在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时，应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下，换上新件或其他机器上工作(job)正常、同型号的元件进行试验，看故障能否排除即可作出诊断。如一台卡特E200B型挖掘机工作装置的液压（hydraulic)系统(system)工作压力，根据经验怀疑是主安全阀出了故障，遂将现场同一型号的挖掘机上的主安全阀与该安全阀进行了对换，试机时工作正常，证实怀疑正。用对换诊断法检查故障，尽管受到结构(Structure)、现场元件储备或拆卸不便等因素(factor)的限制，操作起来也可能比较麻烦，但对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件，采用此法还是较方便的。
对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压（hydraulic)元件的性能降低（reduce)。对上述故障如果不用对换法巡查，而直接拆下可疑的主安全(safe)阀并对其进行拆解，若该元件无问题，装复后有可能会影响其性能。仪表测量检查法仪表测量检查法就是借助对液压系统各部分液压油的压力(pressure)、流量(单位:立方米每秒)和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测(jiǎn cè)中，由于液压系统的故障往往表现为压力不足，容易查觉；而流量的检测则比较困难，流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。因此，在现场检测中，更多地采用检测系统压力的方法。
如一台日立EX220型挖掘机，工作中发现行走向右跑偏，怀疑是行走系统左、右压力(pressure)不均匀（jūn yún)。挖掘机憋机对挖掘机的修理工作进行加强，而相关的维修人员必须按照一定的实际状况和质量来进一步分析受损害的状况，而在分析其原因时，通常是因为自然性的磨损导致的，所以要进行有针对性的研究。检测行走系统压力时发现，左边为32MPa，右边为26MPa，经调整右侧行走安全阀(作用:控制压力不超过规定值)的压力后，排除了故障(fault)。又如，一台美国产RS-425型路拌机，故障现象为行走无力。检测时发现，当液压（hydraulic)马达压力为10MPa时驱动(Driver)轮不动，即马达不转动，这充分说明马达内部泄漏比较严重。拆检马达发现，配流盘和柱塞副磨损均很严重，表明判断正。磨削配流盘、更换柱塞副，装配(assemble)后试机时一切恢复正常。
4．原理推理法工程(Engineering)机械液压系统(Hydraulic systems)(system)的基本原理都是利用不同的液压元件、按照液压系统回路组合匹配而成的，当出现故障现象时可据此进行分析推理，初步判断出故障的部位和原因，对症下药，迅速予以排除。挖掘机无力对挖掘机液压系统介绍得、系统、具体。比较详细地介绍了液压系统中的泵、阀、马达、液压缸以及辅助元件的结构与工作原理,并详细地叙述了各部件的拆卸和维修安装方法。在各机型中,还系统地介绍了电子控制系统和故障诊断与排除方法。挖掘机掉速对挖掘机进行定期的车辆清洁，部件检查润滑以及对受损件的更换和维修等内容，主要的目的就是为了有效地挖掘机的工作效果和良好的技术状态，避免出现由于部件损耗而导致的故障发生，为人们的安全提供良好的保障。例如，有一台卡特E200B型挖掘机，在没有工作(job)载荷时启动正常，运转平稳和加速有力，但在正常工作载荷时发动机(Engine)则冒黑烟、转速下降。根据无工作载荷时的情况，可排除发动机动力不足的故障，同时只能在液压系统中找原因。而根据正常工作载荷时的状况，可初步判断为发动机处于超负荷工作状态，这时就需要根据液压泵的工作原理进行分析。

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